粉體輸送機進行真空檢漏工作

粉體輸送機是國內(nèi)較為先進，理想的粉狀物料，粉粒混合物料的真空輸送設(shè)備。能自動地將各種物料輸送到包裝機，注塑機，粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接被混合的物料輸送到混合機（如V型混合機，二維混合機，三維混合機等）中，減輕了工人的勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，粉體輸送機由真空泵（無油，無水），不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過濾器（或316不銹鋼過濾器），壓縮空氣反吹裝置，氣動放料門裝置，真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)置合理，外觀精美，達到GMP標準，是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設(shè)備。

為了保證粉體輸送機或系統(tǒng)具有良好的密封性能，僅僅在設(shè)備安裝完畢后去尋求漏孔的位置，堵塞漏孔的通道是遠遠不夠的。有必要在粉體輸送機或系統(tǒng)的設(shè)計、制造、調(diào)試、使用各個有關(guān)環(huán)節(jié)中隨時進行真空檢漏工作。

粉體輸送機設(shè)計中的注意事項

1、根據(jù)設(shè)備的工藝要求，確定粉體輸送機的總的最大允許漏率，并依據(jù)這一總漏率確定各組成部件的最大允許漏率。

2、根據(jù)設(shè)備的最大允許漏率等指標，在設(shè)計階段就初步確定將要采用的檢漏方法，并將其作為指導(dǎo)調(diào)試 驗收的基本原則之一。

3、根據(jù)設(shè)備或部件的最大允許漏率指標，決定設(shè)備的密封、連接方式和總體加工精度，以及何種動密封形式能夠滿足要求。如，法蘭采用金屬密封或橡膠密封。

4、容器結(jié)構(gòu)強度設(shè)計時，考慮如果采用加壓法檢漏被檢件所應(yīng)具有的耐壓能力和結(jié)構(gòu)強度。

5、選擇零部件結(jié)構(gòu)材料時，考慮是否使用了可能被工作介質(zhì)和示漏氣體腐蝕而導(dǎo)致?lián)p壞的材料。

6、結(jié)構(gòu)設(shè)計時，在容器或系統(tǒng)上要留有必要的檢漏儀器備用接口，以便在設(shè)備組裝、調(diào)試過程中檢漏使用。尤其是大型、復(fù)雜的管路系統(tǒng)，通常需要采用分段檢漏方法，因此在管路上要設(shè)置分段隔離的閥門，并在每一隔離段上預(yù)留檢漏儀器接口。

7、零件結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量避免采用可能干擾檢漏工作的設(shè)計方案。例如在真空室內(nèi)螺釘孔不能采用盲孔形式，因為安裝螺釘后螺孔內(nèi)部剩余空間的氣體只能通過螺紋間隙逸出，形成虛漏。從而延長系統(tǒng)抽氣時間，干擾檢漏正常進行。如圖真空檢漏中不應(yīng)出現(xiàn)的結(jié)構(gòu)。

8、與此類似，結(jié)構(gòu)設(shè)計中不允許存在連續(xù)雙面焊縫和多層密封圈結(jié)構(gòu)，因為這會在中間形成“寄生積”內(nèi)的氣體會形成虛漏；而當內(nèi)、外雙側(cè)焊縫或密封圈同時泄漏時，“寄生容積”使示漏氣體穿越雙層焊縫的響應(yīng)時間過長，無法正常檢漏。

9、焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時，盡量減少總裝后無法檢漏的焊縫。